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药渣脱水这样做,省时省力更高效

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【摘要】:
  中药药渣经常大量存在于制药行业领域,如不进行有效处理,不仅会对生产环境及生产效益造成影响,还会对整个社会环境造成危害。要想有效处理这种问题,我们要做的就是将药渣进行脱水处理。通常药物残渣量都比较大,处理起来比较不易,针对这种情况,我们建议使用卧螺离心机进行连续操作处理,省时省力,安全性高。

  中药药渣经常大量存在于制药行业领域,如不进行有效处理,不仅会对生产环境及生产效益造成影响,还会对整个社会环境造成危害。要想有效处理这种问题,我们要做的就是将药渣进行脱水处理。通常药物残渣量都比较大,处理起来比较不易,针对这种情况,我们建议使用卧螺离心机进行连续操作处理,省时省力,安全性高。

  当转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转时,将药渣由卧螺离心机的进料管连续引入输料螺旋内筒,随即加速进入转鼓,在离心力场的作用下,药渣沉积在转鼓壁上,可连续不断的经过转鼓小端的干燥区进一步脱水后经排渣口排出机外。分离出的液体也经由排液口直接排出。

  卧螺离心机操作简便,处理量大,且经常被用于处理固相物的脱水和工业原料的分离分级等。连续进料、分离和卸料操作结构紧凑,运转平稳,但使用这种设备要定期做好保养维护,才能够有效提高物料分离的效果,延长设备的使用寿命。

卧螺离心机的养护方法包括:

  1.需由专业操作人员进行操作,操作人员应定期检查,记录机器的流量主轴承座的振动轴承温度工作电流、电压等数据,每次停机前应将转鼓内螺旋内的沉渣冲洗干净,以免转鼓与螺旋内因积料而引起下次启动时机器的振动加剧;

  2.工作过程中,如遇电流突然升高的情况,应立即关闭进料阀,打开清洗阀清洗螺旋至工作电流恢复正常后离心机才能继续通料,反之则说明卧螺已有故障,需查明原因排除故障后方能再次开机。

  3.做好润滑是确保其正常运行的关键,在运行过程中必须两主轴承,差速器,螺旋支撑进行润滑和冷却,润滑油20#机油。

  4.离心机连续运行1000~2000小时后,即应做好保养,保养期间,可打开主机检查螺旋叶片的磨损情况,当螺叶磨损大于10mm时,螺旋应进行补修,修复后的螺旋应重做动平衡校正,对咯润滑部位,更换新油脂(差速器可用加油置换法),机器运行5000~7000小时应进行大修保养,在大修保养期间,建议更换离心机的主轴承,各密封件部位的油脂,两主轴承须采用进口,其拆卸轴承时必须用拉模,安装时须将轴承放在油浴加热至200℃左右,热套入端盖空心轴上,不得冷态敲击强制安装,转鼓装配时,应注意法兰等连接部位的对装刻度线或数字标记,以免装错位引起动平衡破坏,所有拆下零件必须用溶剂清洗干净,毛刺必须修平后才能装配

  5.长期停机前须仔细清除转鼓内物料,在各润滑部位加入润滑脂,并机器清洗干净,在有关部位涂防锈漆,存放时要注意电机、变频器切勿受潮。

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