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碟片式离心机原理与应用

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【摘要】:
设备转鼓内有一组互相套叠在一起的碟片,悬浮液由位于转鼓中心的进料管加入转鼓内,当悬浮液流过碟片之间的间隙时,固体颗粒(或液滴)在离心机作用下沉降到碟片上形成沉渣(或液层)。沉渣沿碟片表面滑动而脱离碟片并积聚在转鼓内直径最大的部位,分离后的沉渣(或液层)从出液口排出转鼓。

一、设备原理

设备转鼓内有一组互相套叠在一起的碟片,悬浮液由位于转鼓中心的进料管加入转鼓内,当悬浮液流过碟片之间的间隙时,固体颗粒(或液滴)在离心机作用下沉降到碟片上形成沉渣(或液层)。沉渣沿碟片表面滑动而脱离碟片并积聚在转鼓内直径最大的部位,分离后的沉渣(或液层)从出液口排出转鼓。碟片的作用是缩短固体颗粒(或液滴)的沉降距离、扩大转鼓的沉降面积,转鼓中由于安装了碟片而极大提高了分离机的生产能力,积聚在转鼓内的固体可以通过排渣孔在不停机的情况下从转鼓中排出。离心机中碟片的加入是离心机发展历史上一个重大的突破性创新。

二、应用领域

固形物湿重小于30%,颗粒直径大于0.5μm的物料固液分离:微生物发酵和哺乳动物细胞培养液的澄清;食品中果汁澄清、啤酒分离;发酵酿造制品中物料液分离、澄清;制药中疫苗、菌丝体、抗菌素、维生素离心分离。

三、应用特点

1、设备的最大特点是自动化程度高、劳动强度小,可以实现物料连续进料、自动出料,劳动强度小,相对于管式离心机的“建筑工人”,碟片式离心机是喝着咖啡做工作的“白领丽人”。

2、目前平台配置的碟片式离心机物料处理能力在1250-10000L/h,具体处理速度需要综合考虑物料湿固体含量、粘度和颗粒大小等因素,试验过程中需要适当优化;

3、设备是离心力比较大,分离因子比较高,对于大部分发酵液离心可以得到含水量少湿菌体溶液。固形物含量较高物料(大于5%)的澄清分离,优先考虑采用碟片式离心机进行离心分离。

 

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