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碟式离心机结垢的解决办法

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【摘要】:
辽宁富一离心机在分离方面有三十年的相关经验,针对不同物料的分离要求采用不同的分离设备,公司的主要产品有管式离心机,碟式离心机,卧螺离心机,平板离心机。质量保证,可为用户免费做实验,如有需求电话索取相关视频资料,辽宁富一离心机期待您!

  离心机结垢的有些因素是不可避免的,如水化或碱炼的工艺操作温度,毛油中含有少量杂质。但是,我们可以通过努力,尽量提高毛油和水质质量,延长离心机结垢的周期,减少离心机清理的次数离心机结垢的主要部位是重相通道和碟片的内外表面。离心机结垢后,如果能够及时清理,这在很大程度会减轻结垢对生产的影响,也不会造成结垢质坚硬,导致最后无法清理。为了减少离心机的结垢,首先,必须保证毛油和水质的质量;其次,应根据离心机结垢的情况对离心机进行定期清理

1、保证毛油质量

  为了减少离心机的结垢,毛油的清理一定要充分完全,达到离心机的工作要求,油中的杂质含量不得超过0.3% 。

  对于预榨毛油,因其杂质含量高,在经过扒渣机和澄油箱初清后,必须再进行精过滤。对小型油厂,可采用板框过滤机;对于大中型油厂,一般采用阿玛

  过滤机或卧螺离心机。在生产国产菜籽时,因原料含杂高,清理不彻底,常常导致毛油中含泥灰较多而造成过滤困难。在这种情况下,可采用在毛油中添加助滤剂,如:锯末或粗粒米糠等来帮助过滤,既可提高过滤速度,又可使滤饼容易成型,易吹干和振动l 3l。

  对于浸出毛油,过去常采用旋液分离器或箱式过滤器进行初过滤。然后,再进行盐析、蒸发与汽提。在初过滤后,毛油中杂质含量仍然较高,造成盐析困难,过多的杂质又会带走部分油脂和溶剂,导致损耗增大 建议采用混合油过滤机代替旋液分离器或箱式过滤器,这样,既可以降低毛油中杂质含量,又可以避免蒸发器和汽提塔的结垢。

2、离心机工艺和操作用水采用软化水

  离心机长期在90 左右的高温下工作.如果工艺和操作用水不进行水质处理,水中的钙、镁离子会在离心机的碟片和用水部位上结垢。对于大中型的精炼油厂,应在精炼车间内配备单独的软化水处理设备,如果车间内没有条件单独设立水质处理设备,可使用锅炉软化水和蒸汽冷凝水,既可节约能源,又可保证离心机工艺用水的要求,不使水垢集结在碟片和用水部位而影响生产。

  一般情况下,离心机用水的硬度应低于7个英国硬度,水中的氯离子含量不超过100.,g/1,pH值在6.5~7.5之间,超过以上几个方面的指标,必须对水质进行处理。精炼车间使用的软化水除了离心机的转鼓冲洗水外,配碱液的水、稀释磷酸的水、水化用水和水洗用水都应采用软化水。

3、正确选择排渣和冲洗时间

  离心机在正常运转中,不能轻易停机打开清理,因为清理一次需要较长时间。因此,在生产中为了减少离心机的结垢,必须进行有目的地冲洗。在冲洗时,首先应停止进料,关闭进料阀门,打开冲洗水阀门,按动全排渣按钮,进行彻底的排渣来缓解离心机的结垢

  在离心机操作时,选择好排渣周期和瞬间时间是十分必要的。生产时可根据毛油质量情况和油脚或皂脚中的中性油含量情况来进行时间设定。一般排渣周期时间定为10 rain一20 rain,瞬间时间定为0.3 s~0.9 s.冲洗时间定为30 S~60 s

4、定期对离心机进行人工清理

  根据不同的毛油质量情况,结合生产过程中的油脂品质和水质检测结果,以及摸索到的离心机结垢的规律性,制定一个清理计划.定期对离心机进行清理。一般l~2个月清理一次,或在生产间隙中进行清理,但不需要在每次停机后都进行清理。在拆开离心机进行清理时,在清理前最好使用热碱水浸泡1 d~2 d,这样清理碟片时就比较容易在清理离心机时,对碟片和转鼓的清理不能使用金属刮刀或金属刷子,而应选用竹片或硬木铲刀。每次清理时,应注意清理密封圈的沟槽,并更换密封圈。如果发现滑动活塞密封圈边缘磨损时,可用砂轮磨掉毛边,但不得将密封面损坏。转鼓底部操作水的进出口小孔应仔细清理,以保证自动排渣系统的正常工作。

4、结束语

  综上所述.造成离心机结垢的原因是多方面的。为避免离心机结垢而影响正常生产,首先.应保证毛油质量及用水的水质;其次,应根据精炼车间的设备和工艺情况,对离心机工作岗位制定严格的操作规程和岗位责任制,提高职工的素质和操作水平。在生产中,根据毛油和成品油的质量情况,随时调整离心机的工作参数,保证离心机的正常运转。同时,应根据产品质量和离心机的运转情况,定期对离心机进行清理,以保证离心机的使用效果达到最佳状态。

  宁富一离心机在分离方面有三十年的相关经验,针对不同物料的分离要求采用不同的分离设备,公司的主要产品有管式离心机碟式离心机卧螺离心机,平板离心机质量保证,可为用户免费做实验,如有需求电话索取相关视频资料,辽宁富一离心机期待您!

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